ضمان الجودة

المواد الخام المختارة (الضمان الأساسي)

أنابيب النحاس: تبني أنابيب النحاس الحمراء القياسية الوطنية والأنابيب النحاسية ذات الخروط الداخلية (φ7 ~ φ15.88mm) ، والتي تتميز بالنقاء العالي والقيادة الحرارية الممتازة ومقاومة التآكل.

الزعانف: ورق الألومنيوم / ورق معدني عالي الجودة ، المعالجة بعمليات إزالة الدهون والتجفيف ومكافحة التآكل.

الأجزاء الهيكلية: الفولاذ المقاوم للصدأ / الصفائح المقاومة للصدأ عالية المقاومة ؛ جميع المواد الأساسية تمر اختبارات حماية البيئة.

الوصول إلى الموردين: تقييم صارم + فحص عينات الشرائح؛ يتم رفض المواد غير المؤهلة.

المعدات والتكنولوجيا المتقدمة

خطوط إنتاج CNC: 19 آلة لطاقات الزعانف، وآلات توسيع الأنابيب CNC، وآلات قطع الليزر، وآلات الانحناء التلقائية، و6 آلات لإنحناء الأنابيب على شكل U، وفرن التجفيف والإزالة من الدهون على نطاق واسع.

التقنيات الرئيسية

زعانف:العمليات المموجة / الفلانجينغ & الحفر ، مما يضمن كفاءة عالية في تبادل الحرارة وهيكل مستقر.

توسع الأنابيب:توسيع أنبوب CNC، تحقيق مزيج ضيق بين أنابيب النحاس والصفائح دون ثغرات أو تخفيف.

الحوائط: لحام أوتوماتيكي، مع معدل تسرب منخفض وقوة مستقرة.

السطحطلاء مضاد للتآكل + التجفيف والتجفيف ، مما يضمن مقاومة الطقس ومنع الصدأ.

فحص كامل للعملية (إلزامي قبل التسليم)

مراقبة الجودة الواردة: المواد والحجم والخصائص الميكانيكية واختبارات حماية البيئة.

مراقبة الجودة أثناء العملية (IPQC): حجم الزعانف، قوة توسع الأنابيب، ضيق اللحام وتفتيش المظهر.

مراقبة الجودة النهائية (FQC)

اختبار الضغط: اختبار ضغط الماء والهواء لمنع التسرب.

اختبار ضيق الهواء:اختبار الهيليوم/طريقة الفقاعات، تلبية معيار تسرب الصفر.

دقة الأبعاد: فحص أخذ العينات بحجم كامل باستخدام آلة قياس الإحداثيات/المعجلة.

اختبار الأداء: اختبارات كفاءة تبادل الحرارة، وانخفاض الضغط، وحجم الهواء ومقاومة درجة الحرارة.

اختبار رش الملح: التحقق من عمر الخدمة المضاد للتآكل